滴眼劑灌裝生產(chǎn)線是針對(duì)國(guó)內(nèi)滴眼劑生產(chǎn)現(xiàn)狀開發(fā)研制出的新一代生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組。機(jī)器采用模塊化設(shè)計(jì)原理,設(shè)計(jì)理念新穎，機(jī)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，生產(chǎn)效率高，機(jī)電一體化集成程度高。

　　由硬墻結(jié)構(gòu)構(gòu)成的一個(gè)小環(huán)境，它覆蓋了整個(gè)理瓶、滴眼劑灌裝機(jī)生產(chǎn)過(guò)程，在產(chǎn)品與操作者和周圍環(huán)境之間形成結(jié)構(gòu)性和空氣動(dòng)力學(xué)的屏障，減少了在一般潔凈室生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的人工干預(yù)。

 

　　內(nèi)部提供了潔凈度為*的環(huán)境，保障了產(chǎn)品的安全和對(duì)污染的控制。各單機(jī)關(guān)鍵零部件均采用不銹鋼材料，與藥液接觸的零件采用316L不銹鋼材料，*符合GMP規(guī)范要求，各覆蓋零件均采用304不銹鋼材料，并進(jìn)行亞光處理，色澤柔和不反光刺眼。整個(gè)機(jī)組采用可編程控制器（PLC）、可編程人機(jī)界面控制，能聯(lián)動(dòng)控制和單機(jī)操作，各部位的工作狀況均能自動(dòng)監(jiān)控、顯示，并且在出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)停機(jī)，保證了整個(gè)機(jī)組的正常運(yùn)行，更加符合GMP要求。

 

　　滴眼劑灌裝生產(chǎn)線是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠等單機(jī)組成的瓶裝生產(chǎn)線。

　　1、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。

 

　　2、各單機(jī)能獨(dú)立完成其工作，有獨(dú)立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯示等電器元件來(lái)控制調(diào)整各參數(shù)，并顯示設(shè)定。能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)

 

　　3、各單機(jī)聯(lián)動(dòng)、分離快捷，并且調(diào)整快速、簡(jiǎn)單，使生產(chǎn)的每個(gè)工序保證協(xié)調(diào)。

 

　　4、各單機(jī)能適應(yīng)多種規(guī)格料瓶的包裝，且調(diào)整件少。

 

　　5、采用新工藝設(shè)計(jì)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　6、生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，各功能組合方便，維修方便，可根據(jù)用戶各自產(chǎn)品工藝要求進(jìn)行多種生產(chǎn)組合。